“120*80mm尺寸大小,厚度为70微米的高速光固化3D打印进口透氧膜，到手的线元一张。而我们的产品要便宜得多，尺寸可以更大，年产能可达万张了！”

  △视频：使用了国产高速透氧膜的光固化3D打印机，打印一只鞋 中底最快只需要30多分钟

  3D打印技术自问世以来就以其独特的制造方式改变了人们对生产的认知。然而，传统的3D打印方法往往受到打印速度慢、精度有限以及材料有限等问题的限制。2015年，美国Carbon3D公司发布了一项名为CLIP（Continuous Liquid Interface Production，连续液面生长）的技术，这项技术不仅极大地提高了打印速度，还改善了打印精度，并扩展了可用材料的种类，为3D打印领域带来了革命性的变化。

  △视频：某国产连续液面光固化3D打印技术白蜡机，打印速度高达60mm每小时（Z轴高度）,表面精度大幅提高。

  CLIP技术的核心在于巧妙利用了氧气对光敏树脂固化过程的影响，在传统光固化3D打印中，光敏树脂在激光或光源的作用下逐层固化成型。而CLIP技术则是在树脂槽底端设置了一个透光的氧渗透层（通常是一层薄薄的柔性膜），当激光从底部照射树脂时，由于氧渗透层的存在，树脂与该层接触的部分无法固化，从而形成了一个持续的“液态界面”。

  随着激光继续照射，固化层不断向上移动，而未固化的树脂则通过液态界面补充进来。这一过程消除了传统3D打印中需要反复剥离已固化层的步骤，大幅度减少了打印时间。理论上，这一技术能将打印速度提升数十倍乃至数百倍，极大地加速了打印过程。

  极快的打印速度：CLIP技术利用氧气的阻聚作用，确保了模型在打印过程中能够连续不断地成长，显著缩短了整个打印周期，使得3D打印技术更加适用于大规模工业生产。

  极高的打印精度：传统的 3D 打印零件因为其固有的层状结构，其力学特性在各个方向上不同，特别是在堆叠的方向上，抗剪切性能很差；而CLIP方案打印的部件的力学特性在各个方向保持一致，有效提升了力学性能和表面平整度。由CLIP方案提供的超高打印精度能够完全满足 10μ以上中等尺度范围半导体类器件、传感器和生物芯片的打印需求。这种高精度对于制造复杂几何形状的产品特别的重要，如精密机械部件、医疗设施等。

  广泛的材料适用性：CLIP技术不但可以使用传统光固化树脂，还能兼容多种高性能聚合物材料，包括弹性体、发泡材料以及类似橡胶的材料，这极大地拓展了3D打印的应用领域，比如高性能运动鞋底、自行车坐垫、医疗植入物等。

  CLIP技术因卓越的性能和广泛的应用潜力，正逐渐被应用于多个行业。例如，在汽车制造业中，它能够适用于快速原型制作和小批量定制部件的生产；在医疗领域，可用于个性化医疗设施的制造；在消费电子行业中，则可拿来制造高度复杂的内部组件。此外，随技术的进步，未来CLIP技术有望逐步提升打印速度和精度，同时开发更多的新型材料以满足多种领域的特殊需求，这将为3D打印技术开辟更为广阔的应用空间。

  作为 CLIP 打印设备中的核心，兼具高透光与高透氧性能的储液槽底膜，是打印速度和成品精度质量的核心部件。上海氟琦科技独立开发并实现量产的新型超高速透氧膜，无疑是高速、高精度3D打印行业实现跨越式发展的又一利器。氟琦科技向南极熊表示，国内厂商购买一张厚度65um, 比A4纸尺寸还小的进口透氧膜价格要万元人民币以上，进口价格昂贵以及稳定的供应链是此类透氧膜大面积应用推广的最大阻力。

  据说，目前全世界内可制备此类透氧膜的材料仅有两种，美国科慕公司的 Teflon AF 2400, 以及氟琦科技的透气系列树脂。由氟琦科技自主研发生产的透氧膜，透光率与 Teflon AF 相当，耐温性以及透氧性略高于 Teflon AF。在制氧设备辅助下，透氧膜可帮助客户稳定可靠地实现大幅面的高速连续 3D 打印，由于特殊的离型工艺，提高打印速度的同时使打印件的精度以及成功率得到提升，大幅度提高产品的附加值。

  1. 良好的尺寸稳定性和机械强度，以不同厚度，不同幅面适应各类树脂料盒的尺寸需求；

  2. 高透光率及良好的紫外耐受性，保证长时间、高强度的打印稳定性和良好打印表现；

  3. 高透气性，独特的树脂基材具备超高自由体积，氧气透过率大于1000Barrer；

  4. 极佳的化学稳定性和极低的表面能，耐受各类光敏树脂单体和严苛的化学工作环境，在不额外通氧的条件下亦可呈现高速离型特性；

  5. 出色的耐热性，长期工作时候的温度可达300摄氏度，无惧打印过程中的局部放热；

  6. 自研材料匹配独特的成膜工艺，使薄膜的生产所带来的成本相较于国外同种类型的产品大幅降低；

  氟琦科技生产的透氧膜可按照每个客户不同需求灵活定制薄膜尺寸与厚度，常用标准尺寸产品为 A4 (300*210mm)，A5(210*150mm)，厚度为100 微米，同时氟琦科技已具备单张最大膜面尺寸700*350mm的量产能力，年产能可达万张。

  氟琦科技是国内首家针对高性能功能型树脂工艺开发及加工制造的企业，其高性能透气薄膜产品已实现从基材到加工的全工艺链整合，并拥有国内外100% 自主知识产权。公司具备快速扩产及持续降本的能力。产品已成功打入北美市场并通过美国3D打印多家头部企业的严苛验证，涉及的产品领域包括数字化齿科、珠宝、鞋类、微纳打印、高端医疗器械、精密工业部件等。

  目前已经有上百名3D打印农场主报名，其中大部分使用的是拓竹的3D打印机，最大的农场设备装机量竟然达1000台；另外，还有大批需要购买3D打印农场服务的企业单位，也将来现场参观和交流。

  时间：2024年8月28日至30日地点：深圳国际会展中心（宝安新馆）13号馆内

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