对UV胶粘接工序来操控，保证粘接处结实、通明、无显着痕迹，使产品各衔接处质量符 合规则要求。

  UV胶是一种专门规划医用的双组分胶，能够受蒸汽、环氧乙烷、辐射及化学灭菌处理。耐 高温、耐老化、无污染、固化块、粘接强度交、胶液无色通明、固化后透光率＞90%。

  ，枯燥并无油脂。查看UV胶内是否有空气或气泡（易形成接合面有 瑕疵）。UV胶固化时刻受物品厚度、灯源间隔等要素影响，出产操作时须事前测验紫外光照时长 短。

  ，再将另一组件合拢，后放置架上，等候紫外光固化，操 作时不该用力揉捏和重复磨擦需粘接的部位，

  若拼装的物品上胶后简单移位滑动，可用黑灯管照耀8-15S作为预固定，再进行紫外光固化，可 下降拼装不良率。

  将已粘接好的组件，均匀摆放在固化机台面上，关闭好固化机（防止泄光），敞开紫外光灯管,

  光照时要从中心向周边、并承认光线的确能照透至粘合部位，光照6S左右，开始定位，却除组

  留意：气温对胶水的活性也有少量影响，气温低时固化时刻应适当延伸，塑料粘接时，应考 虑塑猜中的紫外线吸收剂的含量，偏高的含量将极度影响紫外线的透光率，因而对胶水的固化效 率发生十分显着的影响，乃至导至胶水无法固化。

  UV固化灯，现在工业上运用的UV设备所运用的光源主要是气体放电灯（汞灯）。根据灯内 腔气体的压强的巨细分低、中压、高压、超高压，个人会运用的是高压汞灯（热态时，腔内压力在 ~。

  ：为正常运用固化灯进行固化后，要对固化好的产品取样检验，合格后正常出产， 不合格时要查看各操作工序，做调整，使其到达规则要求后，方可批量出产。

  ，对合理的操作工序要进行监控和记载，必要时运用计算技能进一步验证各 种标准产品工艺的合理卫生，逐渐使工艺愈加合理与完善。

  ，要做好劳动保护作业，做到文明出产，不得私行离岗，不得滞入任何不 安全的要素。

  ：UV胶经开封运用后，需锁紧盖子，防止水气影响质量，应将UV胶放置二阴凉, 枯燥处防止太阳直射。整理好作业区卫生，对设备做保养后，方可离岗。